Coraz bardziej wyśrubowane wymagania klientów nakładają na firmy produkcyjne nowe obowiązki związane z utrzymaniem wysokiej jakości i zwiększenia wydajności, przy jednoczesnym utrzymaniu, a nawet zoptymalizowaniu kosztów produkcji. Jak to zrobić? Dobrym rozwiązaniem będzie inwestycja w Manufacturing Execution System, który okaże się nieocenionym wsparciem przy podejmowaniu kluczowych decyzji związanych z obszarem produkcji w naszym przedsiębiorstwie.
System MES – dla kogo to odpowiednie rozwiązanie?
Firmy z branży produkcyjnej każdego dnia borykają się z podobnymi problemami, które skutecznie zmniejszają wydajność pracy i podwyższają koszty operacyjne produkcji. Najczęstsze problemy to brak skutecznego systemu monitorowania zleceń, problem z nadzorem jakości produkcji oraz niezoptymalizowane plany produkcyjne.
Nic w tym dziwnego. Firmy z rozbudowanymi procesami nie są w stanie za pomocą manualnie gromadzonych danych zoptymalizować kluczowych elementów produkcji. Dlatego też z pomocą przychodzi system MES. To rozwiązanie, które doskonale wpasuje się w potrzeby firm rozważających możliwość zoptymalizowania produkcji, zwiększenia kontroli nad samym procesem i starających się zlikwidować wszelkie wąskie gardła które generują przestoje, a co za tym idzie, zbędne koszty.
Najważniejsze funkcje systemu MES w ramach ekosystemu Comarch ERP XL
Jakie funkcje posiada najlepszy system MES? Przede wszystkim moduły znacząco usprawniające zarządzanie procesami produkcyjnymi. Oprogramowanie na podstawie wszystkich operacji zarejestrowanych jest w stanie generować dokumenty RW i PW, co znacznie ułatwi kontrolę stanów magazynowych – od surowców po gotowe produkty. Na podstawie tych samych danych Comarch MES zapewnia bieżącą kontrolę jakości produkcji. W zależności od naszych potrzeb kontrole mogą być wykonywane w modelu ciągłym, jak i wyrywkowym, co zapewnia komfort unikania wszelkich błędów ludzkich i dostarczania klientom najlepszych wyrobów.
Ponadto system MES ułatwia proces modelowania i rejestracji produkcji, a także daje pracownikom przejrzysty widok wszystkich zadań produkcyjnych, które są do niego przypisane. Wszystkie te funkcje organizują produkcję, zapewniają efektywność wykorzystania pracowników i surowców, a także pomagają w planowaniu przyszłych wolumenów produkcyjnych. Cały system jest przy tym bardzo przejrzysty, łatwy w obsłudze i możliwy do dostosowania w zależności od potrzeb i specyfiki działania firmy.
Największe korzyści aktywnego wykorzystania systemu MES w firmie
Co zyskujemy, wdrażając system MES w firmie? Przede wszystkim realne wsparcie pracowników w dystrybucji zadań, które wymagają w danym momencie największej uwagi. Dzięki gromadzeniu wielu danych bezpośrednio z maszyn firma zyskuje nową optykę na kwestie jakościowe i wydajnościowe. Daje to pełną kontrolę nad procesem produkcji i usprawnianiem go poprzez eliminację błędów, opóźnień, a także ponadprzeciętnych strat produkcyjnych.
Comarch MES jednocześnie poprawia jakość produkcji, ale także ogranicza koszty i czas spędzany na formalnościach. Wszystkie dane zgromadzone w jednym systemie zapewnią nam w przyszłości lepsze prognozy, co z kolei wpłynie na bardziej rentowne planowanie przyszłej produkcji i powstrzyma firmę przed utrzymywaniem kosztownych i niewykorzystanych stanów magazynowych.
Artykuł sponsorowany
Inżynier i pasjonat nowych technologii. Od ponad dekady związany z branżą automatyki przemysłowej. W swoich artykułach na roboexpo.pl przybliża skomplikowane zagadnienia związane z robotyzacją, systemami sterowania i przyszłością Przemysłu 4.0. Po godzinach miłośnik druku 3D i literatury science fiction.
